全生命周期验证
从设计验证(DV)到工程验证(EV)、生产验证(PV)与老化验证,模拟摩托车使用 5 年以上的寿命周期。
CHIGEE 拥有一支高效、跨学科的研发团队,形成覆盖软件、硬件、设计与测试的全栈式创新体系,让每一项技术从概念到落地,都更快、更稳、更具创造力。


以摩托车真实环境为边界条件,将工业设计、车规级硬件、CG OS、移动应用和云服务整合为同一套研发系统。
Linux、Android、CG OS 及设备端软件架构,支撑实时显示、连接和持续 OTA。
车规级硬件、电气设计、结构防护和无线通信,面向复杂骑行环境进行开发。
多设备连接、账户、媒体、轨迹和远程服务,让手机、设备与云端协同。
从人机交互、戴手套操作到强光显示,围绕骑行状态重构使用体验。
围绕环境感知、影像处理和自然交互探索更智能的骑行辅助能力。
把研发验证、量产控制、失效分析和持续改进贯穿产品全生命周期。
把真实道路、极端环境与长期使用带来的变量提前搬进实验室,验证产品面对摩托车复杂工况时的稳定表现。
从设计验证(DV)到工程验证(EV)、生产验证(PV)与老化验证,模拟摩托车使用 5 年以上的寿命周期。
从外部环境到内部结构,从单次冲击到长期循环,覆盖环境防护、机械、电气、X 光、射频与声学等关键测试。
围绕 IP69K、CE、FCC、RoHS 等标准开展验证,形成“实验验证 → 工程复盘 → 量产管控”的研发闭环。






依托 20 类专业设备与测试环境,从环境防护、机械可靠性到电气性能与长期耐久,多维度验证产品在真实使用场景下的稳定表现。



IPX9K 高温高压喷淋、深水浸泡试验箱及关键接口密封测试。
高低温循环、恒温恒湿、氙灯与紫外老化、盐雾耐腐蚀测试。
道路模拟振动、变频振动、拉拔力、微跌落及整机滚筒跌落测试。
电池循环寿命、容量衰减、充放电性能、静电放电及电气稳定性测试。
无损检测焊点、芯片及内部结构,识别虚焊、空洞、偏移等潜在缺陷。
麦克风灵敏度与拾音质量、无线发射功率、接收灵敏度及抗干扰性能。
通过阶段化验证把问题尽可能提前暴露,并将市场反馈持续回流至软件、硬件和制造端。
设计验证:确认设计方案与关键性能边界。
工程验证:验证工程实现与样机可靠性。
生产验证:确认量产过程与一致性控制。
老化验证:模拟长期使用并持续追踪失效。
以专利布局保护技术创新,以质量体系和产品认证支撑全球市场准入,为产品长期演进建立可持续的技术壁垒。
部分核心专利已在中国、北美、欧洲同步布局,为品牌全球化奠定技术壁垒。





